铸造工艺分类

一、砂型铸造工艺（常用）

1. 模具设计与制作

模具材料：木模（小批量）、金属模（大批量）或 3D 打印砂模（速度适宜成型）。

2. 砂型与砂芯制备

3. 浇注系统设计

原则：确认金属液平稳充型，避免紊流和卷气。

二、消失模铸造工艺（近净成型）

2. 干砂造型与浇注

砂箱设计：采用振动紧实台使干砂（石英砂）均匀填充模样间隙，形成较高强度铸型；

浇注要点：

金属液温度比传统砂型铸造高 20-50（补偿泡沫汽化吸热）；

采用底注式浇道，避免冲击模样导致变形，浇注速度需与泡沫汽化速度匹配。

优势：无分型面、尺寸精度好（CT6-8 级），适合复杂内腔 + 无拔模斜度的异形件（如叶轮、阀体）。

三、金属型铸造工艺（精度适宜批量生产）

1. 金属模具设计

2. 铸造工艺控制

四、熔模铸造工艺（细致小型件）

1. 蜡模制备

2. 型壳制造

五、复合铸造工艺（性能优化）

1. 双金属复合铸造

2. 局部创新服务工艺

六、关键辅助工艺

1. 熔炼与成分控制

2. 热处理工艺

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