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铸造工艺
2024-11-17 08:46:17
文章摘要:
不同的铸造工艺对工件的影响
铸造工艺包括以下几种:
砂型铸造:在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
熔模铸造:通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。
压力铸造:是利用高压将金属液高速压入一细致金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。
低压铸造:是指使液体金属在较低压力(0.02~0.06MPa)作用下充填铸型,并在压力下结晶以形成铸件的方法。
离心铸造:是将金属液浇入旋转的铸型中,在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。
金属型铸造:指液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。
真空压铸:真空铸造:通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而取消或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面质量的优良压铸工艺。
挤压铸造:是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形,直接获得制件或毛坯的方法。
连续铸造:是一种优良的铸造方法,其原理是将熔融的金属,不断浇入一种叫做结晶器的特别金属型中,凝固(结壳)了的铸件,连续不断地从结晶器的另一端拉出,它可获得任意长或特定的长度的铸件。
每种铸造工艺都有其值得信赖的技术特点和适用范围,选择合适的铸造工艺对于保护铸件质量和生产效率至关重要。








